Le câble à haute flexibilité, également connu sous le nom de câble pour chaîne porte-câbles, est couramment utilisé dans les systèmes de mouvement à chaîne porte-câbles comme support pour la transmission de puissance et la transmission de signaux. Il adopte une structure conductrice multibrins et une gaine constituée de matériaux à faible viscosité, flexibles et résistants à l'usure pour ralentir le taux d'usure du câble lors d'un mouvement alternatif continu.
Dans les situations où il est nécessaire de se déplacer d'avant en arrière sur l'équipement, afin d'éviter l'enchevêtrement, l'usure, le détachement, la suspension et la dispersion des câbles, des câbles flexibles sont souvent placés dans des chaînes porte-câbles pour protéger les câbles, et les câbles peuvent également se déplacer d'avant en arrière avec les chaînes porte-câbles. Ce type de câble à haute flexibilité qui peut se déplacer d'avant en arrière avec les chaînes porte-câbles sans être facilement porté est également appelé câble de chaîne porte-câbles, câble de chaîne de réservoir, câble mobile, câble de robot, etc. Il s'agit d'un câble spécial conçu spécifiquement pour les scénarios fréquents de flexion, de torsion et de déplacement. Ses principales caractéristiques comprennent la résistance à la flexion, une longue durée de vie, un petit rayon de courbure et la capacité de travailler de manière stable pendant une longue période dans des conditions dynamiques.
La structure filaire des câbles à haute flexibilité est principalement basée sur la structure de fil de cuivre toronné des normes DIN VDE 0295 et CEI 228. La gaine est principalement constituée de matériaux à faible viscosité, flexibles et résistants à l'usure pour ralentir le taux d'usure du câble lors d'un mouvement alternatif continu.
Aujourd'hui, nous allons expliquer les caractéristiques de câble haute flexibilité du point de vue du matériau et de la structure du câble :
1. Centre de traction de haute câble flexible
2. Structure conductrice de fil flexible
Les câbles doivent choisir des conducteurs ayant une bonne flexibilité. De manière générale, plus le conducteur est fin, meilleure est la flexibilité du câble. Cependant, si le conducteur est trop fin, cela peut provoquer un enchevêtrement du câble. Selon la taille du câble, une série d'expériences à long terme ont fourni des combinaisons de blindage appropriées pour le diamètre, la longueur et le pas d'un seul conducteur allant de 0,08 mm à 0,2 mm. Il possède une bonne résistance à la traction.
3. Isolation des fils centraux des câbles à haute flexibilité (câble de chaîne porte-câbles)
Les matériaux isolants à l’intérieur du câble ne peuvent pas coller les uns aux autres et la couche isolante doit également soutenir chaque brin de fil. Par conséquent, seuls les matériaux modifiés en PVC ou en TPE et PE formés sous haute pression peuvent être utilisés dans les câbles à haute flexibilité.
4. Structure torsadée de fil flexible
La structure du fil toronné doit être enroulée autour d'un centre de traction stable avec un pas de torsion approprié. Cependant, en raison de l'application de matériaux isolants, la structure du fil toronné doit être conçue en fonction de l'état de mouvement. À partir de 12 fils conducteurs, plusieurs ensembles de structures multibrins doivent être utilisés.
5. Structure interne de câble flexible
6. Couche de blindage du câble flexible
La couche étroitement tissée à l'extérieur de la gaine intérieure et le ruban tissé lâche réduiront la capacité de protection CEM et la couche de blindage tombera rapidement en panne en raison de la rupture du blindage. La couche de blindage étroitement tissée a également pour fonction de résister à la torsion.
7. Gaine extérieure du câble flexible
La gaine extérieure constituée de différents matériaux améliorés a différentes fonctions, notamment la résistance aux UV, la résistance aux basses températures, la résistance à l'huile et l'optimisation des coûts. Mais toutes ces gaines extérieures ont un point commun, une grande résistance à l’usure et n’adhèrent à rien. La gaine extérieure doit être très flexible, mais aussi avoir une fonction de support ; elle doit bien entendu être formée sous haute pression.
Des câbles à haute flexibilité peuvent être sélectionnés avec une durée de vie de 5 à 50 millions de fois et un rayon de courbure minimum de 4d à 7,5d selon différents scénarios d'utilisation, adaptés aux scénarios dynamiques tels que les robots, les chaînes porte-câbles et les tambours.