Автор работал в г. гибкий кабель отрасли более 18 лет и столкнулся с многочисленными клиентами, которые столкнулись с проблемами при использовании гибкий кабель. Некоторые выбрали неправильный материал внешней оболочки из-за пренебрежения условиями эксплуатации, некоторые выбрали неправильный тип кабеля буксировочной цепи из-за пренебрежения минимальным радиусом изгиба кабеля. кабель цепи перетаскивания, а некоторые выбрали кабели, которые устойчивы только к изгибу и не могут выдерживать скручивание из-за реальных условий движения кабеля.
В последние годы, с быстрым развитием Индустрии 4.0, большинство инженеров, занимающихся промышленной автоматизацией, накопили большой опыт выбора кабель высокой гибкости. Вышеупомянутые проблемы, которые легко упустить из виду, возникают редко, за исключением, казалось бы, незначительной проблемы, к которой не относятся серьезно. Иногда причину проблемы обнаружить не удается, а именно ход троса буксирной цепи.
Почему возникла эта проблема? Потому что большинство производители гибких кабелей сами не обращают внимания на влияние перемещения тросов буксировочных цепей на срок их службы и не предоставляют клиентам правильные рекомендации по выбору. Большинство производителей гибких кабелей проводят в своих лабораториях испытания на срок службы кабелей буксируемых цепей при очень коротком ходе цепи, в результате чего кабель буксируемой цепи имеет длительный срок службы.

Делюсь практическим примером
В прошлом году автор также столкнулся с той же проблемой, когда покупатель приобрел неэкранированный 4×1,5 гибких кабеля от компании автора и использовал их на полностью автоматическом очистительном оборудовании большого автомобиля. Из-за низкой скорости движения и большого радиуса изгиба буксирной цепи на устройстве, достигающего 600 мм, частота ежедневного движения буксирной цепи также очень низкая, примерно менее 500 движений вперед и назад в день. На тот момент заказчик считал, что к данному устройству не предъявляются высокие требования к производительности для гибкие кабели, поэтому они выбрали стандартный гибкий кабель модель. После более чем 2-х месяцев эксплуатации тросы буксировочной цепи сильно перекрутились и деформировались. Когда клиент сообщил об этой проблеме автору, автор поинтересовался условиями эксплуатации кабеля клиента и обнаружил, что буксировочная цепь оборудования клиента имела расстояние перемещения 45 метров.
В результате проведенного автором выездного обследования и анализа проблемных образцов кабелей сделан вывод о том, что стандартные гибкие тросы, используемые в буксируемых цепях с ходом 45 метров, даже если буксирная цепь движется медленно и имеет большой радиус изгиба, значительно сокращают срок службы кабеля буксировочной цепи. Для буксирной цепи длиной 45 метров необходимо использовать кабель цепи перетаскивания на большие расстояния.
Based on the above case analysis, we can draw some experiences and conclusions:
Long distance drag chain cable, three major points of life loss
1. Continuous tensile stress caused by the self weight of очень гибкий кабель
The longer the drag chain, the greater the weight of the entire cable. During operation, the lower section of the cable will fall and pull the internal copper wire throughout the entire process.
Short distance travel hardly feels any pulling force; The ultra long vertical and horizontal drag chain keeps the cable in a tight state, and the fine copper wire is subjected to long-term tension, greatly accelerating the fatigue fracture speed.
Правильный план выбора: выберите трос буксировочной цепи со встроенной арамидной растягиваемой нитью, оставьте припуск на провисание проводки и закрепите оба конца для снятия напряжения.

2. При той же рабочей скорости резко увеличивается количество циклов гибки.
Например, буксирная цепь оборудования совершает возвратно-поступательные движения 20 раз в минуту.
● Короткое расстояние 2 метра: короткое расстояние одиночного изгиба, небольшая амплитуда деформации кабеля;
● Длительное путешествие в 10 метров: вся секция кабеля значительно изогнута, скользит и трётся, а износ оболочки и усталостные потери медного провода одновременно увеличиваются более чем в 10 раз.
Один и тот же кабель может прослужить 2 года при двухметровом ходе, но при 10-метровом ходе может выйти из строя в течение шести месяцев.
3. Увеличивается расстояние трения между кабелями.
Несколько проводов внутри буксировочной цепи прилегают друг к другу и трутся друг о друга каждый раз, когда они движутся вперед и назад.
Короткое расстояние трения и медленный износ внешней оболочки; Постоянное трение на большом расстоянии может легко привести к тому, что оболочка станет тонкой и растрескается, что приведет к короткому замыканию при попадании воды или масла.

В итоге
При выборе высокогибкие кабелиПомимо таких факторов, как условия использования кабеля, скорость движения буксировочной цепи и радиус изгиба, нельзя игнорировать расстояние перемещения буксировочной цепи. Если необходимо, гибкие кабели на большие расстояния следует выбрать.


