Cabos de corrente de arrasto em motores lineares

O motor linear CA é um motor linear que usa fonte de alimentação CA. Comparado com motores rotativos gerais, possui uma estrutura simples, alta precisão de posicionamento, velocidade de resposta rápida, alta sensibilidade, bom desempenho de acompanhamento, operação segura e confiável, longa vida útil, poucas falhas e livre de manutenção. Os motores lineares CA são usados ​​principalmente em sistemas de controle automático, dispositivos que requerem grande energia de movimento linear em um curto espaço de tempo e curta distância, e como motores de acionamento para operação contínua de longo prazo.
Os motores lineares CA são amplamente utilizados no processamento de filmes, indústria leve e dispositivos de enrolamento de fibras químicas, têxteis, cabos, plásticos e papel. ‌

Cabos de motor linear são cabos altamente flexíveis projetado especificamente para sistemas de motores lineares, capaz de suportar movimentos de flexão e torção de alta frequência para garantir transmissão confiável de sinal e potência em cenários de alta velocidade e alta precisão.

Os principais recursos incluem resistência à flexão (até 50 milhões de ciclos), design protegido contra interferências e materiais resistentes a óleo/refrigerante, usados ​​principalmente em robôs industriais, máquinas-ferramentas CNC e outros equipamentos automatizados.

O cabo especializado para motores lineares é um cabo especial cabo de corrente de arrasto de alta flexibilidade que é adequado para movimento alternativo de alta velocidade, aceleração de alta velocidade e transmissão de sinal de alta precisão de motores lineares. Possui diferenças significativas em estrutura, material e desempenho em comparação com cabos comuns.

Estrutura Central e Materiais de Cabo de motor linear

1.Condutor: Feito de fio de cobre multifilamentos ultrafino IEC 60228 Classe 6/Classe 5 (geralmente estanhado para evitar oxidação) para aumentar a resistência à fadiga por flexão e reduzir o risco de fratura do condutor durante o movimento;

2.Isolamento: resinas de flúor comumente usadas, como ETFE e FEP, resistência a altas temperaturas, resistência química, baixo atrito, espessura de parede fina;

3. Blindagem: principalmente tecido com folha de alumínio e fio de cobre estanhado de alta densidade (cobertura ≥ 90%), alguns pares de sinais adotam uma estrutura de camada dupla de blindagem de fio de núcleo individual e blindagem total para suprimir a interferência de fortes campos eletromagnéticos de motores lineares em sinais de codificador/feedback;

4.Bainha: Quase padrão com PUR (poliuretano), resistente ao desgaste, resistente ao óleo, resistente à hidrólise, resistente a baixas temperaturas, adequado para movimento de corrente de arrasto de longo prazo;

5.Estrutura interna: Otimize as camadas e torções do passo, garanta um enchimento estável e evite o deslocamento do núcleo e o atrito durante o movimento.

Cenários de Classificação e Aplicação

1. Cabo de alimentação: Transportando corrente de acionamento, comumente 4 × 1,0 e 4 × 0,5 mm², usado para fornecer energia ao corpo do motor linear;

2. Cabo codificador/feedback: par trançado blindado multinúcleo (por exemplo, 4 × 2 × 0,14 mm²), transmitindo sinais de posição de régua de grade/grade magnética;

3. Cabo composto: sensor de potência + codificador + temperatura integrado (por exemplo, 4 × 0,5 + 4 × 2 × 0,14 mm ²), economizando espaço na corrente de arrasto.

Aplicações típicas: máquinas-ferramentas CNC, equipamentos semicondutores, linhas de produção automatizadas de alta velocidade, máquinas de processamento a laser, plataformas de inspeção de precisão.

Estrutura interna: Otimize as camadas e torções do passo, garanta um enchimento estável e evite o deslocamento do núcleo e o atrito durante o movimento.

Principais pontos de seleção

1.Determine o fio flexível velocidade/aceleração do movimento, curso e número de curvas, e corresponder ao nível de resistência à fadiga correspondente.

2.Calcule a área da seção transversal do condutor com base na corrente e no comprimento do fio e controle a queda de tensão;

3.A categoria do sinal deve fortalecer o esquema de blindagem (especialmente em ambientes eletromagnéticos fortes);

4.Ambiente: Poluição por óleo, fluido de corte, temperatura, radiação UV, correspondente à bainha protetora resistente a produtos químicos/temperatura;

5. Siga rigorosamente o raio de curvatura mínimo (não inferior ao valor recomendado no estado móvel) para evitar flexão excessiva e envelhecimento acelerado.

Sugestões de instalação e manutenção para cabo flexível

1. Reserve folga apropriada dentro do cabo flexível e da corrente de arrasto para evitar tensão excessiva;

2.Evite distorção, mantenha a extremidade fixa paralela à extremidade móvel;

3. Inspecione regularmente o desgaste da bainha protetora e se a camada de blindagem está danificada para evitar quebra de isolamento e interferência de sinal;

4.Conectores selados especiais são usados ​​nas juntas para evitar a entrada de poeira e fluido de corte.