Antes de 2010, había muy pocos cables Ethernet conectados a cadenas de arrastre. En los últimos años, la aplicación de cables Ethernet se ha generalizado cada vez más, reemplazando muchos cableados tradicionales y complejos, y cada vez es necesario conectar más cables Ethernet en cadenas de arrastre. Sin embargo, muchos ingenieros todavía no prestan especial atención al cable Ethernet que debe colocarse en la cadena de arrastre y moverse hacia adelante y hacia atrás. Utilizan directamente cables Ethernet comunes, que pueden no presentar ningún problema en el corto plazo de 1 a 2 meses. Si la cadena de arrastre se mueve con frecuencia, generalmente no excede los 3 meses, y los cables Ethernet comunes pueden experimentar pérdida ocasional de paquetes, apagado aleatorio del equipo y otros problemas.
He estado trabajando en la adaptación de arneses de cableado de automatización durante más de 10 años y he dado seguimiento a múltiples proyectos en diversas industrias, como líneas de producción de soldadura para automóviles, líneas de producción de pintura, líneas de envasado de automatización de bebidas, líneas de producción de baterías de litio, etc. He encontrado muchos problemas similares.
Un caso de falla real donde el error cable ethernet flexible fue seleccionado, lo que resultó en pérdidas en la línea de producción.
Un robot de pintura de 6 ejes procedente de una fábrica de piezas de automóviles de Guangzhou, equipado con una cámara industrial y un bus EtherCAT en la cadena de arrastre, tiene un recorrido de ida y vuelta de 3,2 metros y 22 veces por minuto. Al principio, el comprador de la empresa no distinguió los cables Ethernet que debían colocarse en la cadena de arrastre y tendió directamente el cable Ethernet de uso común. CAT6A 4x2x26AWG en la cadena de arrastre. No usar cable ethernet cat6a Diseñado específicamente para cadenas de arrastre.
Las fallas comenzaron a ocurrir después de 32 días de producción: el robot informó pérdida de comunicación cuando alcanzó su posición extrema, la pantalla de la cámara se oscureció intermitentemente, el tiempo de inactividad promedio por turno fue de 2 a 4 veces y cada reinicio tomó 30 minutos para la depuración. La capacidad de producción diaria disminuyó directamente en un 20%.
porque el otro cables de alta flexibilidad en la cadena de arrastre del equipo fueron proporcionados por el autor, cuando el cable Ethernet no funcionó correctamente, el comprador del cliente se comunicó con el autor de inmediato, con la esperanza de que pudiera proporcionar una solución. El autor llegó al sitio del cliente y el ingeniero del cliente desmontó y diseccionó el cable defectuoso, descubriendo dos problemas principales:
1. Las especificaciones del cable Ethernet son par trenzado blindado 4x2x0,14mm² (26awg), y el conductor de cada núcleo son 7 hilos de cobre trenzado de 0,16 mm de espesor. Después de doblarse repetidamente durante mucho tiempo, el alambre de cobre exterior se fatiga y se rompe en gran medida, y solo una pequeña cantidad de alambre de cobre mantiene la conductividad. La impedancia salta durante el movimiento y el estiramiento;
2. Blindaje de papel de aluminio de una sola capa sin tejido de malla de cobre, la interferencia electromagnética de alta frecuencia penetra directamente en las máquinas de soldadura y los servoconvertidores de frecuencia, la diafonía excede el estándar con un ancho de banda de 500 MHz y se pierde una gran cantidad de flujos de datos de 10 Gbps.
La solución proporcionada por el autor al cliente:
Reemplazar todo Cables de cadena portacables PUR CAT6A con blindaje de doble capa S/FTP y 49 hilos de conductores trenzados ultrafinos. Después del reemplazo, funcionó continuamente durante 13 meses sin alarmas de comunicación y el OEE de la línea de producción volvió a la normalidad. El costo de adquisición de un solo cable Ethernet es un 40% mayor, pero la pérdida mensual por tiempo de inactividad se reduce en más de 60.000 yuanes y la brecha en el retorno de la inversión es muy obvia.
Algunas ideas obtenidas tras años de experiencia:
En los últimos años de trabajo en la combinación de mazos de cables de automatización, el sentimiento más profundo es que muchos ingenieros de la industria no le dan importancia a la Cable Ethernet utilizado para cadena de arrastre., subestimando el impacto del cable ethernet en la estabilidad de toda la línea de producción. Los cables Ethernet comunes no se pueden usar para movimientos alternativos en cadenas de arrastre. En lugar de gastar varias veces el costo de reparación y reelaboración después de un apagado por falla, es mejor combinar los dedicados. cable ethernet de alta flexibilidad CAT6A según las condiciones de trabajo dinámicas en la etapa inicial y estandariza el cableado de construcción.