المفهوم الخاطئ 1: هذه هي أسهل جريمة يمكن أن يرتكبها المستخدمون هي فكرة خاطئة عن التفكير المعتاد
سحب كابل السلسلة (كابل عالي المرونة)=كابل مرن
وجهة نظر خاطئة: FLEX المرن/الجمود الناعم هو تفكير ناعم، ووضعه في سياق كابلات سلسلة السحب سيبدو غير محترف للغاية.
الحل الصحيح:
FLEX ليس ناعمًا هنا، ولكنه مرن. الكابلات المرنة هي كابلات مرنة ومرنة وليست كابلات مرنة.
● أكثر من 80% من حالات كسر الكابلات في سلاسل السحب يكون سببها كسر الموصلات النحاسية مما يؤدي إلى عدم القدرة على الاستمرار في استخدامها. إن كسر الموصل النحاسي هو ظاهرة فيزيائية تحدث عندما يصل التعب المعدني إلى نقطة حرجة.
● لا يمكن ضبط الموصلات النحاسية من حيث النعومة والصلابة إلا من خلال تقليل قطرها، في حين يمكن تعديل المركبات المطاطية من حيث النعومة والصلابة من خلال تغيير بنيتها الجزيئية. يتم تحديد نعومة وصلابة الكابلات في الغالب من خلال نعومة وصلابة المادة المطاطية.
● بسبب سيناريو الاستخدام الخاص لـ كابل سلسلة السحب، صلابة المادة اللاصقة والموصل قريبة نسبيًا، مما يضمن الضغط على الكابل بأكمله بالتساوي من أجل إطالة عمر الخدمة. هذا هو المفهوم الأساسي للتصميم كابلات سلسلة السحب.
المفهوم الخاطئ 2: هذا النوع من التضليل يأتي بشكل رئيسي من Pu Non Professional كابل مرن توجيه خطأ الشركة المصنعة
كلما كان موصل كابل سلسلة السحب أرق (كابل عالي المرونة)، كلما كان ذلك أفضل
وجهة نظر خاطئة: كلما كان موصل كابل سلسلة السحب أرق، كلما كان ذلك أفضل. تدعي بعض الشركات المصنعة أن السلك النحاسي الذي يستخدمونه هو سلك نحاسي رفيع يبلغ قطره 0.05 مم، وحتى سلك نحاسي فائق الدقة يبلغ قطره 0.03 مم (0.07 مم)، وهو أرق من شعرة الإنسان.
الحل الصحيح:
تولد سلسلة السحب قوى سحب وتمدد هائلة أثناء الحركة، لذلك يجب مراعاة قوة الشد الميكانيكية للموصلات النحاسية!
● كلما كان الموصل النحاسي أدق، كانت قدرته الميكانيكية على الشد أضعف، وسيتم سحبه مباشرة أثناء الحركة بسبب عدم كفاية قوة الشد الميكانيكية.
● يجب اختيار قطر الموصل وفقًا للمقاطع العرضية المختلفة للمطابقة، بدلاً من السعي الأعمى إلى الأفضل. على سبيل المثال، يعد استخدام سلك نحاسي بقطر 0.08 مم مناسبًا لخط إشارة عالي المرونة بمساحة 0.2 مربع، ولكن إذا واصلنا استخدام سلك نحاسي بقطر 0.08 مم لخط إشارة بقطر 10 مربع كابل طاقة عالي المرونة، لن يكون مناسبا.
● من المفهوم أن المستخدمين قد يقعون في فخ التفكير الاعتيادي بسبب طبيعتهم غير المهنية، ولكن الخطأ الفني الذي وقع فيه المحترفون كابل مرن يسلط المصنعون الضوء على افتقارهم إلى الاحتراف. وهذا يوضح أيضًا أن "هناك تخصصًا في كل مهنة". لا تستطيع جميع مصانع الكابلات القيام بعمل جيد فيها الكابلات المرنةمما يتطلب تراكم التقنية والخبرة!
المفهوم الخاطئ 3: هذا أسلوب تسويق غير مسؤول لموظفي المبيعات!
ال كابل سلسلة السحب يتحدث فقط عن عدد مرات الانحناء التي يمكنه تحملها
وجهة نظر خاطئة: يؤكد العديد من مندوبي المبيعات ببساطة أن مقاومة الانحناء يمكن أن تصل إلى 5 ملايين مرة، أو 10 ملايين مرة، أو 20 مليون مرة، أو حتى أعلى! Pu Rou ≈ 2 مليون مرة، High Rou ≈ 5 مليون مرة، Special Rou ≈ 10 مليون مرة، Ultra High Rou ≈ 20 مليون مرة أو أكثر، مما يؤدي بدوره إلى تضليل المستخدمين للاعتقاد بأنه كلما كان الكابل أكثر ليونة، زادت مقاومة الانحناء.
الحل الصحيح:
يعرف المحترفون أن عدد دورات الانحناء لا يمكن فصله عن العناصر الثلاثة الأساسية (نصف قطر الانحناء/سرعة الحركة/طول شوط سلسلة السحب)، ويرتبط عمر خدمة كابلات سلسلة السحب ارتباطًا وثيقًا بهذه العناصر الثلاثة. إن تجاهل العناصر الثلاثة الأساسية والاكتفاء بذكر عدد دورات الانحناء هو أسلوب غير مسؤول على الإطلاق.
على سبيل المثال، أ كابل سلسلة السحب مع القطر الخارجي D = 8.0 مم، ونصف قطر الانحناء القياسي لتركيب سلسلة السحب ≥ 7.5D، وسرعة ≥ 3 أمتار في الثانية، ومقاومة الانحناء تصل إلى 15 مليون مرة، إذا ظلت سرعة الحركة وشوط سلسلة السحب دون تغيير وتم زيادة نصف قطر الانحناء إلى ≥ 10D، فإن عمر مقاومة انحناء الكابل سيكون بالتأكيد أكبر من 15 مليون مرة. على العكس من ذلك، إذا ظلت سرعة الحركة وسلسلة السحب دون تغيير وتم تقليل نصف قطر الانحناء إلى 5D، فإن عمر خدمة الكابل سيكون أقل بكثير من 15 مليون مرة.
يجب أيضًا أن تأخذ مقاومة الانحناء وعمر الخدمة لكابلات سلسلة السحب في الاعتبار سيناريوهات التطبيق المحددة للكابلات، مثل بقع الزيت، والحموضة والقلوية، ومقاومة التآكل، والبيئات الرطبة أو المائية، والداخلية أو الخارجية (UV/VU)، ودرجة الحرارة البيئية، وما إلى ذلك.
المفهوم الخاطئ 4: يتم استخدام هذا أيضًا بشكل شائع من قبل العديد من العملاء للتحقق من جودة كابل سلسلة السحب الطريقة الخاطئة.
كلما كان كابل سلسلة السحب أكثر سمكًا وأثقل، كان ذلك أفضل!
وجهة نظر خاطئة: ما هي جودة كابل سلسلة السحب؟ يحكم العديد من العملاء ببساطة على سمك الكابل أو حجمه أو وزنه. يعتبر الكابل ذو القطر الخارجي الكبير والوزن الثقيل كابل سلسلة سحب جيد، في حين يعتبر الكابل ذو القطر الخارجي الصغير والوزن الخفيف كابل سلسلة سحب منخفض الجودة. يعتقد العملاء أيضًا أن هذه هي الطريقة الأكثر مباشرة وبساطة وفعالية للحكم على جودة كابلات سلسلة السحب!
الحل الصحيح:
تتطلب الطبيعة الخاصة لكابلات سلسلة السحب أن يكون للكابلات قطر خارجي صغير مع ضمان الأداء الكهربائي (كلما كان القطر الخارجي للكابل أصغر، قلت متطلبات نصف قطر الانحناء للتثبيت)
● يتطلب القطر الخارجي الصغير للكابل وتحقيق نفس مؤشرات الأداء الكهربائي تكنولوجيا إنتاج أعلى ومتطلبات مواد أكثر صرامة من الشركة المصنعة.
● يتضمن التصميم الخارجي اختيار مواد معدلة ذات أداء أفضل للغلاف/العزل، دون قطع زوايا الموصل. الاثنان مختلفان بشكل أساسي.
المفهوم الخاطئ 5: عمال معالجة وتجميع أحزمة الأسلاك هم الأقل احترافًا في اقتراحات كابلات سلسلة السحب.
إن كبل سلسلة السحب الذي يصعب معالجته وتجميعه ليس كبلًا جيدًا
وجهة نظر خاطئة: بعد أن يقوم العملاء بشراء كابلات سلسلة السحب، فإنهم يحتاجون إلى الخضوع لعمليات مختلفة مثل تقشير الغلاف والعزل، وتغليف الموصلات، وتجعيد الأطراف، وتجميع الموصلات المختلفة. سيطلب عمال معالجة وتجميع الأسلاك كابلات سلسلة السحب من منظور كفاءة المعالجة وصعوبةها. على سبيل المثال، نأمل في تحسين الكفاءة من خلال تسهيل عملية التقشير والمعالجة مثل الكابلات العادية، ولا تتطلب تعبئة مواد قابلة للشد.
الحل الصحيح:
● يكون PVC العادي عرضة للتقشير، ولكنه هش للغاية ولا يمكنه تحمل القوة الميكانيكية والاحتكاك الناتج عن الحركة الترددية طويلة المدى. لضمان عمر خدمة كابل سلسلة السحب، يجب استخدام مواد PVC أو PUR المعدلة. القوة الميكانيكية للمواد المعدلة أعلى بمقدار 1-2 مرات أو أكثر من تلك الخاصة بالـ PVC العادي.
● يتم إنتاج الكابلات العادية بطريقة البثق، في حين أن الطبيعة الخاصة لكابلات سلسلة السحب تتطلب عملية البثق أو شبه البثق. الكابلات التي تنتجها هذه العملية تزيد من صعوبة التقشير. بعد إضافة مواد الحشو الشد، يلزم إجراء عملية إضافية من القطع والتنظيف والحشو الشد للمعالجة.
● إن مجرد تحسين كفاءة المعالجة دون النظر إلى الخصائص الخاصة وسيناريوهات الاستخدام لكابلات سلسلة السحب يمكن أن يترك مخاطر كبيرة على السلامة عند استخدامها.



