Линейный двигатель переменного тока — это линейный двигатель, использующий источник переменного тока. По сравнению с обычными вращающимися двигателями он имеет простую конструкцию, высокую точность позиционирования, быструю скорость реагирования, высокую чувствительность, хорошие характеристики отслеживания, безопасную и надежную работу, длительный срок службы, малое количество неисправностей и отсутствие технического обслуживания. Линейные двигатели переменного тока в основном используются в системах автоматического управления, устройствах, требующих большой энергии линейного движения за короткое время и на небольшом расстоянии, а также в качестве приводных двигателей для длительной непрерывной работы.
Линейные двигатели переменного тока широко используются в переработке пленки, легкой промышленности, а также в устройствах для намотки химических волокон, текстиля, кабеля, пластика и бумаги.
Кабели для линейных двигателей являются очень гибкие кабели специально разработан для систем с линейными двигателями, способных выдерживать высокочастотные изгибающие и скручивающие движения, обеспечивая надежную передачу сигнала и мощности в высокоскоростных и высокоточных сценариях.
Ключевые особенности включают устойчивость к изгибу (до 50 миллионов циклов), помехозащищенную конструкцию и материалы, устойчивые к маслу и охлаждающей жидкости, которые в основном используются в промышленных роботах, станках с ЧПУ и другом автоматизированном оборудовании.
Специализированный кабель для линейных двигателей представляет собой специальный кабель буксировочной цепи высокой гибкости который подходит для высокоскоростного возвратно-поступательного движения, высокоскоростного ускорения и высокоточной передачи сигналов линейных двигателей. Он имеет существенные различия по структуре, материалу и характеристикам по сравнению с обычными кабелями.
Основная структура и материалы Кабель линейного двигателя
1. Проводник: изготовлен из сверхтонкой многожильной медной проволоки IEC 60228 класса 6/класса 5 (часто луженой для предотвращения окисления) для повышения усталостной прочности при изгибе и снижения риска перелома проводника во время движения;
2.Изоляция: обычно используемые фторсодержащие смолы, такие как ETFE и FEP, высокая термостойкость, химическая стойкость, низкое трение, тонкая толщина стенок;
3. Экранирование: в основном сплетено из алюминиевой фольги и луженой медной проволоки высокой плотности (охват ≥ 90%), некоторые пары сигналов имеют двухслойную структуру экранирования отдельных жил и общего экранирования для подавления помех сильных электромагнитных полей линейных двигателей на сигналах энкодера/обратной связи;
4.Оболочка: почти стандартная из полиуретана (полиуретана), износостойкая, маслостойкая, устойчивая к гидролизу, устойчивая к низким температурам, подходящая для длительного движения буксируемой цепи;
5. Внутренняя структура: оптимизируйте наслоение и скручивание шага, обеспечьте стабильное наполнение и избегайте смещения сердечника и трения во время движения.
Классификация и сценарии применения
1. Силовой кабель: передача управляющего тока, обычно 4 × 1,0 и 4 × 0,5 мм², используется для подачи питания на корпус линейного двигателя;
2.Кабель энкодера/обратной связи: многожильный экранированный витая пара (например, 4 × 2 × 0,14 мм²), передающий сигналы положения линейки/магнитной решетки;
3. Композитный кабель: встроенный датчик питания + энкодер + датчик температуры (например, 4 × 0,5 + 4 × 2 × 0,14 мм²), экономия места в цепи.
Типичные области применения: станки с ЧПУ, полупроводниковое оборудование, высокоскоростные автоматизированные производственные линии, станки для лазерной обработки, платформы прецизионного контроля.
Внутренняя структура: оптимизируйте наслоение и скручивание шага, обеспечьте стабильное наполнение и избегайте смещения сердечника и трения во время движения.
Ключевые моменты выбора
1. Определите гибкий провод скорость/ускорение движения, ход и количество поворотов и соответствовать соответствующему уровню сопротивления усталости.
2. Рассчитайте площадь поперечного сечения проводника на основе тока и длины провода и контролируйте падение напряжения;
3.Категория сигнала должна усиливать схему экранирования (особенно в сильных электромагнитных средах);
4. Окружающая среда: загрязнение маслом, смазочно-охлаждающая жидкость, температура, УФ-излучение, соответствующее химической/термостойкой защитной оболочке;
5. Строго соблюдайте минимальный радиус изгиба (не менее рекомендуемого значения в подвижном состоянии), чтобы избежать чрезмерного изгиба и ускоренного старения.
Рекомендации по установке и техническому обслуживанию гибкий шнур
1. Оставьте соответствующий негибкий шнур на буксировочной цепи, чтобы избежать чрезмерного натяжения;
2. Избегайте искажений, держите фиксированный конец параллельно подвижному концу;
3.Регулярно проверяйте износ защитной оболочки и наличие повреждений экранирующего слоя, чтобы предотвратить пробой изоляции и помехи сигнала;
4.Special sealed connectors are used at the joints to prevent dust and cutting fluid from entering.
