ロボット用途 電力および信号 スカラロボットケーブル
This type of robot cable is particularly suitable for SCARA robots and other machinery operating in complex environments where long-term twisting, bending, and high-strength applications are required. It can withstand continuous and high-intensity mechanical stress from bending and twisting, making it an excellent choice to ensure the reliability and extended lifespan of robotic products.
技術的パラメータ
● Special fluororesin insulation, special PVC sheath with ultra-high strength and flexibility.
● Complies with TUV 2 PfG 2577 Class V requirements.
● Temperature range: For mobile installation: -20°C to +80°C For fixed installation: -40°C to +105°C
● Nominal voltage Uo/U:Power supply: 300/500V Data: 300/300V
● Test voltage: Power supply: 2000V Data: 1500V
● Insulation resistance: Minimum 100 MOhmxkm
● Minimum bending radius: For mobile installation: 6 times the cable diameter For fixed installation: 4 times the cable diameter
● Complies with EU RoHS and REACH regulations.
構造
● Tin-plated copper (below 0.5mm2) or bare copper (0.5mm2 and above) conductors, ultra-fine copper wire, compliant with DIN VDE 0295 Class 6 and IEC 60228 Class 6.
● Special fluororesin insulation.
● Color-coded core wires.
● Optimal pitch twisting of the cores.
● Improved tinned copper wire braided shielding.
● Minimum coverage rate of 85%.
● Special PVC outer sheath.
● Black color (RAL9005) with a matte finish.
| INDUSTRIAL ROBOT DRAG CHAIN CABLE ( 50 million times reliability tests for drag chain) | ||||
| いいえ。 | 製品コード | コア数と断面積 | おおよその外径（mm） | 外被シース色 |
| (NO.Xm㎡) | ||||
| 1 | RO-FY2001.56.2417 | 3X(4x2x0.2)+(7x2x0.2+3x(6×1.0)+2xtube | 24.5 | 黒 |
要件に応じた特別なモデルのカスタマイズが利用可能です。さまざまな導体断面積、材料、シールド、色、鞘のその他の仕様を備えたケーブルなどです。
ロボットボディケーブルテスト基準
1.変数性ねじれテスト
テスト方法：2メートルの仕上げケーブルを取り、距離を200mmで固定し、角度を正と負の180度で回転させ、毎回1分間毎分12回の速度でねじれを実行します。
判断基準：1。500,000サイクルの前後の動きを超えた後の開回路または短絡はありません。 2.鞘のひび割れはありません。
2.2Dねじりテスト
テスト方法：2.5メートルの仕上げケーブルを取り、距離を1メートルで固定し、指定された重量を適用し、角度を正と負の90度または180度で回転させ、毎分60サイクルの速度でねじれを実行します。
判断基準：1。5,000,000サイクルの前後の動きを超えた後の開回路または短絡はありません。 2.鞘のひび割れはありません。
3.3Dねじりテスト
テスト方法：1メートルの仕上げケーブルを取り、標準要件に応じて距離を修正します。上部は正と負の90度で曲がっていますが、ベースは正と負の180度で回転します。毎分30サイクルの速度で曲げとねじれを実行する
判断基準：1。5,000,000サイクルの前後の動きを超えた後の開回路または短絡はありません。 2.鞘のひび割れはありません。
4.二輪曲げテスト
テスト方法：5メートルの仕上げケーブルを取り、指定されたプーリーの直径と重量に応じて、少なくとも1.0メートルの移動距離で速度0.33メートルの速度でプーリーを前後に動かします。判断基準：
判断基準：1。1,000,000サイクルの前後の動きを超えた後の開回路または短絡はありません。 2.鞘のひび割れはありません。
5.90度ベンドテスト
テスト方法：ケーブル直径の2.5倍の曲げ半径を持つ2メートルの仕上げケーブルを取り、標準で指定された重量を適用し、毎分40サイクルの速度で曲げを実行します。
判断基準：1。1,000,000サイクルの前後の動きを超えた後の開回路または短絡はありません。 2.鞘のひび割れはありません。
6.増加および回転テスト
テスト方法：1.5メートルの仕上げケーブルを使用し、距離を300mmで固定し、曲げ半径は150mmで、1分あたり50回転の速度で回転します。
判断基準は、50,000サイクルの往復運動を超えた後の開回路または短絡なし。鞘にひびが入りません。
